索爾維Amodel PPA AS-1133 HS是一種加33%玻璃增強，熱穩(wěn)定的PPA材料，具有高熱撓度溫度，高彎曲模量和高拉伸強度。具有優(yōu)異的抗蠕變性能和較低的吸濕性。根據(jù)ISO-1110，加速法，對模壓干燥的樣品和50%相對濕度條件下的樣品進行測試。-黑色：A-1133 HS bk324，性能是：尺寸穩(wěn)定性良好、低摩擦系數(shù)、剛性，良好、高強度、良好的抗蠕變性、耐化學性良好、耐磨損性良,適用于需要承受高負荷和應力的應用。

　　索爾維Amodel PPA AS-1133 HS比利時索爾維應用于壓縮機密封環(huán)，錐閥，支撐密封環(huán)，電氣插接件，迷宮式密封件，電機端板，軸承，襯套，抽油桿導桿，管道工程，麥克風、衛(wèi)星接收器、微型開關(guān)、連接器、進氣系統(tǒng)，制冷及加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，電子電氣系統(tǒng)，燃油系統(tǒng)，相機模塊和LED等產(chǎn)品中。

　　索爾維Amodel PPA AS-1133 HS材料的性能特點：

　　1.在高溫下具有更高的強度和剛度。

　　2.在潮濕環(huán)境中能更好地保持其性能，對更大范圍的化學品具有更高的耐受性 .

　　3.有更高的耐熱性，在高溫汽車應用中用于替代金屬。

　　4.低吸濕性可明顯降低強度和剛度的變化。

　　5.耐化學性在高溫條件下，對大范圍化學品具有更高耐受性。

　　索爾維Amodel PPA AS-1133 HS材料注塑成型 (主要加工方法)：

　　●熔體溫度： 310°C - 340°C (590°F - 645°F)。具體最佳值取決于具體牌號、部件設計和模具。溫度過低導致流動性差、填充不足;溫度過高可能導致材料降解(變黃、起泡、產(chǎn)生氣體、強度損失)。建議從中間值開始優(yōu)化。

　　●模具溫度： 120°C - 150°C (250°F - 300°F)。高模溫對于獲得良好的表面光澤度、減少熔接線影響、降低內(nèi)應力、提高結(jié)晶度和最終性能至關(guān)重要。使用模溫機精確控制。

　　●注射速度/壓力： 建議使用中高注射速度(尤其對于薄壁件)，以確保良好充填。高注射壓力通常需要。但需注意高速注射可能帶來排氣問題。

　　●背壓： 適度的背壓(0.3 - 0.7 MPa / 50 - 100 psi)有助于熔體均勻化和排氣，但過高會增加剪切熱。

　　●螺桿轉(zhuǎn)速： 中等轉(zhuǎn)速(建議范圍可能在50-100 rpm，具體參考索爾維數(shù)據(jù))。避免過高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生過多剪切熱導致降解。

　　●保壓壓力和保壓時間： 需要足夠的保壓來補償收縮，但壓力不宜過高以免造成過度充填和內(nèi)應力。保壓時間需優(yōu)化，確保澆口封住即可。

　　●周期時間： 受壁厚、模溫、熔溫影響。高模溫會延長冷卻時間。