隔膜是一種多孔塑料薄膜，用于分隔兩電極，并保證鋰離子自由通過形成回路，影響電池的容量、循環(huán)能力和安全性。熱穩(wěn)定性方面，電池充放電過程中易發(fā)熱，導致電池溫度上升，存在隔膜破損的風險，因此隔膜需要有良好的熱穩(wěn)定性;電性能方面，低孔徑、高孔隙率的隔膜可以保證鋰離子傳導效率的同時不會使正負極接觸而短路;機械強度方面，隔膜需要滿足裝配中的受力要求，具備一定的抗刺穿能力和拉伸能力;化學穩(wěn)定性方面，要求隔膜不與電解質、電極材料發(fā)生反應;孔隙率方面，較高的孔隙率可以提高鋰離子通過隔膜的效率;孔徑方面，孔徑足夠低才可以阻止電極顆粒通過隔膜。

　　根據(jù)結構，鋰離子電池隔膜材料可分為：微孔聚烯烴膜、非織造布、聚合物/無機復合材料和凝膠聚合物電解質膜。目前商業(yè)化隔膜材料主要為聚烯烴，如PP和PE。聚烯烴類隔膜力學性能優(yōu)異，但存在孔隙率較低、耐熱性一般、電解液吸收率較低等缺陷。

　　PVDF為優(yōu)秀的隔膜材料，既可用于隔膜涂層，也可作為隔膜材料。PVDF是半結晶聚合物，由于晶型中極性 β 相的存在，利于鋰鹽的解離，可提高隔膜的離子電導率，其晶體部分可提供良好的機械強度，非晶體部分可更好地吸收保存電解液，以其為基底的隔膜熱收縮程度非常小。PVDF在非織造隔膜、聚合物/無機復合材料和凝膠聚合物電解質膜中均有應用。聚烯烴類隔膜在高溫、針刺、過充情況下存在破膜的可能性，通過涂覆可以對隔膜進行改性，提升其性能。將PVDF涂覆在傳統(tǒng)隔膜上可提高隔膜的潤濕性、保液性能、電化學穩(wěn)定性。目前市場上并存著氧化鋁涂層、PVDF涂層、PVDF/氧化鋁混合涂層、氧化鋁+PVDF疊加復合涂層等涂層，非織造隔膜是通過靜電紡絲、熔紡、造紙等方式, 使聚合物形成纖維網(wǎng)狀結構后采用機械、加熱或化學等方法使其固化而成，通常以PVDF、PI、PET、纖維素等為原材料。非織造膜既可單獨用作隔膜，也可與其他膜復合使用。通過靜電紡絲制得的PVDF基納米纖維薄膜具有高孔隙率、低孔徑、孔徑分布均勻、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點。純PVDF電紡膜在電解液浸潤性、機械強度、安全性能等方面存在缺陷，而研究發(fā)現(xiàn)通過共混改性、涂覆改性、熱處理改性、多層隔膜復合改性等方法對PVDF基隔膜進行改性后，隔膜的機械強度、離子導電率及熱穩(wěn)定性均可得到提高。此外，PVDF與無機物的復合材料同樣可以制成性能優(yōu)良的隔膜。高性能PVDF基復合隔膜是未來隔膜材料的一大發(fā)展趨勢。