塑料原料PET注塑加工塑膠制品光澤度不好的原因有可能有下列四個方面：

　　1、機器設備層面

　　(1)送料不夠，對于此事應確保充足的送料量;

　　(2)換料時機筒未清理整潔，對于此事應定時執(zhí)行清理機筒。

　　2、模貝層面

　　(1)進膠口很小或過流道過細，對于此事應依據(jù)產品再次設計方案進膠口或過流道規(guī)格;

　　(2)凹模粗糙度差，對于此事應提升凹模表層加工精度或打磨拋光不銹鋼;

　　(3)排氣管欠佳或模溫過低，對于此事應查驗排氣管構造是不是有效并改善;

　　(4)沒有冷料井，對于此事應當再次設計方案冷料井。

　　3、加工工藝層面

　　(1)機筒加溫不勻稱、機筒溫度過高或過低，對于此事應依據(jù)PET特性再次調節(jié)機筒溫度;

　　(2)噴頭很小或預塑凝汽式太低，對于此事盡可能提升預塑凝汽式;

　　(3)注入速率過大或過小，對于此事應依據(jù)產品光滑度狀況持續(xù)調節(jié)注入速率;

　　(4)塑化不勻稱，對于此事能夠 提升塑化溫度或提高裁切功效以提升塑化實際效果;

　　4、原料層面

　　(1)原料未干躁解決，PET易吸濕因而務必干躁;

　　(2)帶有揮發(fā)物化學物質，對于此事應在生產加工前將揮發(fā)物化學物質含量操縱在一定含量下列;

　　(3)改性劑或脫膜劑使用量太多，對于此事應在確保產品特性的前提條件下減少改性劑含量。